+7 (499) 647 58 73 
Капоты для тюнинга от Renegade Design
Для многих автовладельцев эстетика четырехколесного друга не менее важна, чем его технические и эксплуатационные характеристики. При этом передней части кузова, как «лицу» автомобиля, уделяется особенное внимание, в том числе и капоту. С одной стороны, капот решает сугубо практические задачи:- Защита двигателя и других деталей отсека от воздействия внешней среды.
- Изоляция шума и снижение вибрации при движении машины.
- Улучшение аэродинамики автомобиля.
Преимущества капотов от Renegade Design
С учетом защитных функций, которые выполняет капот, к нему предъявляют высокие требования. Он должен быть надежным и выдерживать экстремальные перепады температур, ведь во время движения двигатель может сильно нагреваться, раскаляя окружающие детали и сам капот. Компания Renegade Design изготавливает капоты из полимерных материалов – карбона, АБС-пластика и стеклопластика, что дает изделиям следующие преимущества:- Доступная стоимость. Металлические детали стоят намного дороже, а с учетом последующего окрашивания стоимость капота значительно возрастает.
- Отсутствие коррозии.
- Прочность. Полимеры не теряют форму после удара, сохраняя неизменный внешний вид.
- Места креплений дополнительно усиливаются, обеспечивая надежную фиксацию.
- Защита от сколов лакокрасочного покрытия за счет амортизации ударов.
- Легкость. Полимерные материалы весят меньше, что упрощает монтаж/демонтаж и эксплуатацию капота.
- Разнообразие дизайна. Изготовление капота не требует сложных технологий и громоздкого оборудования, что позволяет создавать изделия любых форм и форматов.
Разработка и поэтапное изготовление капота
Капоты могут изготавливаться из разных материалов и по различным технологиям, но в процессе создания этих изделий имеются и общие моменты. Особенно это касается разработки моделей. Если же говорить в целом, то можно выделить следующие этапы производства капотов:- Проектирование. Разработка проектов ведется при помощи компьютерного моделирования. Трехмерная модель позволяет оценить не только эстетику будущего капота, но и его функциональность. На этом этапе закладываются все необходимые размеры, чтобы получить деталь, идеально подходящую автомобилю.
- Программирование фрезерного станка. На этом этапе в СЧПУ закладывается последовательность команд, которые будут обеспечивать движение режущего инструмента станка и заготовки под капот. При этом недопустимы никакие погрешности, так как иначе деталь получится с браком.
- Технологическая оснастка. Производится в зависимости от модели и пожеланий заказчика, и может включать в себя установку воздухозаборников, стоков, шумозоляцию и т. д. Это позволяет улучшить аэродинамику, эстетику, условия эксплуатации и облегчить уход за деталью.
- Монтаж готового капота. В большинстве случаев тюнингованный капот устанавливается на заводские крепления, без необходимости подгонки деталей.
- Покраска или оклеивание капота виниловой или полиуретановой пленкой. Заключительный этап, на котором капот приобретает завершенный вид и эстетичность.
